手机:15325526851
新闻中心

您现在的位置:首页  >  新闻中心 > 开动机器说重点,铝塑包装机的操作流程都已经熟练掌握了吗?

    开动机器说重点,铝塑包装机的操作流程都已经熟练掌握了吗?

    点击次数:536 发布时间:2020-04-23

      铝塑包装机主要包括机架、输送机、上料充填装置、预热成型装置、气动装置、PVC放卷及步进装置、冲裁、热封装置、电气控制等各部分。
      机架整机采用框架式全封闭结构,机架由底板、架体、侧板等组成,架体采用高强度铝合金框架构成,具有牢固美观,安装方便特点,侧板均由不锈钢板构成,与药品接触的材料选用不锈钢,达到美观、卫生的要求。
      输送机传动系统的主电机为1.5kW交流电动机,采用变频器控制实现无级调速,具有调速方便、准确,启动平稳的优点,升降速时间均可分别适当调整以满足运行要求,例如增大加速时间,使设备启动过程平稳缓起,减小减速时间并配合制动功能完成快速准确停止。
      铝塑包装机的操作程序:
      1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置,工作台,温控仪控制成形温度,一般分别预置90℃和100℃,第二温控仪热封,温度预置120℃-140℃上下,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。
      2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。
      3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。
      4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使药品(片剂胶囊、糖衣)适量进入加料室,如有小量缺粒可人工补填,补粒时首要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,药物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。
      5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置,才可向前向后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。
      6、塑料铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,一般宜温度,压力稍低,调正温度,zui调整螺册压力。
      7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,停机将手调箱体移动,已可以调模移位。
      8、在日常操作知识,对于操作工作必须懂知该机结构原理,由凸轮传动顶杆座的滚轮,上下行程,上盖模板位置固定死,出现泡罩不良状态,注意下成形模或热封到上止点,固紧立柱螺母,不注意的话容易出故障,顶杆座的滚轮滚针咬死现象,排除方法。
      安装
      本机运转时无振动,不需安装底脚螺栓,可直接安放在硬质地面上,底脚四角用橡皮垫平,校整机身墙板与水平面垂直,然后接好电源和冷却水源。冷却水源可用自来水或循环水。
      铝塑包装机日常维护的技术要求主要分为六大点
      (1)要求每个班次结束后要对机器进行清理。清理部位包括各个活动部以及下网纹板、成型板、冲切刀等。
      (2)每周注油-次,油注到各个活动部位、各个工作站导轴,进给导轴冲切四个导轴,下加热板四个导轴。油品采用食品级专用润滑油和钙基脂油(注意传动部分的同步齿型带禁止加注油品,链轮部分加注钙基脂油)。
      (3)每三个月检修一次,包括检查泡罩包装机各个活动部分是否运动顺畅、无卡滞现象,并检查轴承有无损坏、模具有无损伤、叠型簧片有无破碎。
      (4)每年内部大修--次,包括铝塑泡罩包装机的全面检修和重新调整设备运行不正常部分。更换易损零件,易损零件详见设备随机说明书。
      (5)操作规程就是为了能够保证设备正常运转和增加使用寿命,是标准统一化的使用流程指南。
      (6)运行注意事项:
      ①在设备运行过程中,操作人员尽量不要用手按压、拉扯运行中的PVC,只有在PVC停止的时候才可以;
      ②在PVC运动和停止时,不要拉扯导向轮处的PVC。

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

15325526851

扫一扫,关注我们