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高速铝塑包装机

型号: DPP-250A系列

产品时间:2019-12-06

简要描述:

高速铝塑包装机集机,电,气为一体,由计算机控制.适用于制药,食品,电子,医疗等行业的胶囊,片剂糖果及异形物的铝塑复合密封包装.该机具有自动送料,上下网纹雌雄配合,多级气缸热封,自动压痕,打批号,铝合金双加热功能.能自动完成成型,加料,热封,压痕,冲裁等工序.

详细介绍

高速铝塑包装机主要技术参数:  
冲裁次数------------------------------20-4次/分  
PVC硬片------------------------------0.2-0.5*250毫米  
外型尺寸------------------------------2850*870*1600毫米  
生产能力------------------------------4.8-20.8万粒/小时  
大成型面积----------------------------240*110毫米  
PTP铝箔------------------------------0.02-0.17*250毫米  
行程范围------------------------------60-120毫米  
压缩空气------------------------------0.6-0.8兆帕
  
高速铝塑包装机集机,电,气为一体,由计算机控制.适用于制药,食品,电子,医疗等行业的胶囊,片剂糖果及异形物的铝塑复合密封包装.该机具有自动送料,上下网纹雌雄配合,多级气缸热封,自动压痕,打批号,铝合金双加热功能.能自动完成成型,加料,热封,压痕,冲裁等工序. 
全部由电脑控制,全封闭式工作,布局合理,各工作部位维修、清理及检修极为方便,主要零部件均采用不锈钢和铝合金材料精工制成。整机符合制药行业所要求的“GMP"标准。该机可与通用上料机、掉头上料机.圆盘上料机配套使用。可自动打双批号,压撕裂线。主要器件和关键件采用国外知名品牌配套,保证工作平稳可靠。  
正压吹气,将气管伸入袋中并夹紧袋口后吹气,使自立袋底部完整打开,避免袋子底部打开不完整导致物料溢出。调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间部分采用进口工程塑料轴承,无需加油,减少对物料的污染;采用无油真空泵,避免生产环境的污染。包材损耗低,使用的是预制好的包装袋,包装袋图案完美,封口质量好,从而提高了产品档次。 
本机参考了国外同类产品的优点,整机结构紧凑,外形美观,运转平稳,操作简单,噪音极低,采用内加热形式,PVC受热均匀,泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象,避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业,安装调试维修方便、体积小、重量轻、价格低、是国内外先进的包装机。  
设备是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的。主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品·  

  
高速铝塑包装机安装:  
该设备无需机械安装,开箱检查无损后即可将设备安置于地面平整、洁净厂房内调试运行。  
1.本机开箱后,首先检查该设备是否完好无损,然后按装箱单检查随机文件及工具备件是否齐全。  
2.工作前,仔细阅读使用说明书并观看随机光盘以便更好的熟练工作。  
3.将平台及上料装置按随机光盘里的指导方法安装。  
4.接好220V/380V50HZ电源,接好自来水源,机器外壳接地。  


高速铝塑包装机调试操作:  
1.本机出厂前已经过调试、空运转,检查合格达到正常技术要求状态。  
2.本机在启动前应先用手盘动电机皮带轮,观察有无卡阻现象,以免造成意外损失,然后打开电源开关,按下点动开关启动电机,从皮带轮端观察,顺时针方向旋转为接线正确,检查完毕后准备试机。  
3.先搬动吸塑加热、热封加热、打字加热三个开关,进入预热状态,同时对这三个开关控制的三只温控表,按各自的要求设定温度,然后打开水源,以确保吸塑模具辊在恒温状态下正常工作。  
(1)吸塑加热145°C—155°C  
(2)热封加热190°C—200°  
(3)打字加热100°C左右  
4.将PVC硬片PTP铝箔装在各自的支撑轴上。  
5.将模具压辊抬起使其离开吸塑模具辊。搬动热封辊框架上的离合手柄,使热封辊离开吸塑模具辊。

 

 


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